食品（pǐn）紙盒（hé）中不同的（de）印刷加工方式中印刷油墨對其的食（shí）品安全性的（de）影響不盡相同（tóng）。首先介紹（shào）柔（róu）版印刷，柔印（yìn）是目前國際上認同的較為環保、衛生的印刷方式，印刷油墨普（pǔ）遍采用水性油墨，其稀釋劑是水和乙醇，無毒害溶劑，安（ān）全係數較高（gāo）。

但是，傳統的水性油墨的主要成份中的丙烯酸樹脂仍含有微量的甲苯及其它（tā）有機溶劑成份，在印刷及後道淋膜（mó）複合工序加工的過程中（zhōng），印刷油墨被PE層密封在紙麵上，微量的甲苯及（jí）其它有機溶劑仍會殘留在每個紙盒裏。泡沫包裝廠家在包裝液體食品（pǐn）前必須經過雙氧水的浸泡消毒，雙氧水會（huì）從紙盒的側邊浸入（rù）到油墨層，形成潤濕的通道若隨後的封邊密封條熱封不牢，有微孔隙，包裝成盒後，液（yè）體食品同樣會浸入到油墨層（céng），從而使部分油墨釋出到液體食品中形成汙染。 

凹版印刷是最近幾年泡沫包裝廠家最常采用的包裝生產方式，使用溶劑類油墨進行印刷加工。由於近幾年國內油墨生產工業的飛速發展，開發了（le）一係列無苯醇溶型凹印油墨，可以應用於印刷加工液體食品（pǐn）紙盒。

但是，與水性（xìng）油墨一樣，無苯醇溶型凹印油墨同樣存在微量甲苯及其它有機溶劑，印刷品同樣會有微（wēi）量的甲苯及其它（tā）有機溶劑殘留，盡管泡沫包裝廠家經過淋膜覆蓋，但包裝過程中封邊的（de）密封條熱若封不牢，同樣會出現液體食（shí）品與印刷油墨接觸（chù）而（ér）形成（chéng）汙染，所以泡沫包裝廠（chǎng）家需要嚴格控製生產工（gōng）藝流程，健全各項檢（jiǎn）測（cè）製度（dù），將汙染發生的可能性降至最低，從而保證液體食（shí）品的安全性，保障消費者的人身（shēn）安全。

食品包裝盒主要是用來保護食品、防止食品損壞的，所以對其安全性要求非常高，隨著經濟的快速發展（zhǎn），以其方便、環保，食品在室溫保質期長等優點的食品紙盒包裝，受到廣大食（shí）品生產廠商和消費（fèi）者的青睞，因此我國的生產（chǎn）量及消費量每年（nián）都在增加。那麽泡沫包裝廠家該如何確（què）保包裝盒的安全性呢？